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加氫站
隔膜壓縮機(jī)由電機(jī)驅(qū)動,通過皮帶輪轉(zhuǎn)動曲軸,再經(jīng)過連桿使油缸中的活塞作往復(fù)直線運(yùn)動,推動油液,使膜片做往復(fù)振動,在進(jìn)排氣閥的控制下,膜片每振動一次,即完成一次進(jìn)排氣過程。膜壓機(jī)工作時,油缸中少量油液通過活塞環(huán)玉缸壁及環(huán)槽的間隙泄漏到油箱中。為了補(bǔ)償這部分油量,使膜片在壓縮機(jī)行程終了時能緊貼缸蓋曲面,排凈壓縮介質(zhì),補(bǔ)償油泵在膜壓機(jī)的吸氣過程中將油注入油缸,油量略多于泄漏量,多余油量在壓縮機(jī)行程終了時,通過控制油壓的調(diào)壓閥流回曲軸箱。
由于膜片將氣缸與油缸完全隔開,使被壓縮的介質(zhì)不與油液接觸,因而避免油液的污染,保證了壓縮介質(zhì)的純度。氣缸有缸蓋曲面和膜片組成,是個封閉的空腔,因此具有良好的密封性。
隔膜式壓縮機(jī)是一種特殊結(jié)構(gòu)的往復(fù)式壓縮機(jī),壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其他固體雜質(zhì)所污染,適用于壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、高壓縮效率:對膜腔曲線的設(shè)計(jì),所以體積效率達(dá)到大,膜片表面處理技術(shù)提高了壓縮機(jī)的工作效率,達(dá)到了效比高,使得充裝速度更有效。
2、高純度氣體壓縮:氣體與外界密封,能達(dá)到很高的密封性能。壓縮后的氣體與進(jìn)入壓縮機(jī)時一樣的純度。
3、維修率較低:壓縮機(jī)的潤滑方式采用壓力潤滑,壓縮機(jī)部件都有很好的液壓油潤滑,運(yùn)動部件的磨損減小到低值,因此維修率較低。
5、油泵系統(tǒng)性能好:功能齊全的內(nèi)置式供油和調(diào)壓系統(tǒng),為壓縮機(jī)潤滑和油缸工作提供壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈的潤滑油,并且保證油路系統(tǒng)不外漏,供油穩(wěn)定。
6、膜片報警及油壓報警:可定制配置膜片報警裝置和潤滑油壓低報警,壓縮介質(zhì)泄漏時報警,提高整機(jī)的可靠性。使壓縮機(jī)運(yùn)行安全可靠;
7、外觀美化處理:缸蓋螺栓、螺母及接頭都采用表面處理;油管路及冷卻器全部采用不銹鋼鋼管,使整機(jī)外形美觀。
8、壓縮機(jī)冷卻條件好:在中體、缸體及缸蓋上設(shè)有水套,使壓縮機(jī)油都得到了很好的冷卻,從而提高壓縮機(jī)的機(jī)械性能;
9、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理:集中在一個撬裝底盤上,便于設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維護(hù);運(yùn)行平穩(wěn)可靠,振動小,噪音低。人性化的儀表界面和中體視窗、簡潔的油水氣管路。
型號 | 入口壓力 MPa(G) | 出口壓力 MPa(G) | 公稱容積流量 Nm3/h | 功率 kW | 轉(zhuǎn)速r/min |
GD8-1100/12-210 | 1.2 | 21 | 1100 | 250 | 375 |
GD6-5670/17-23.5 | 1.7 | 2.35 | 5670 | 110 | 375 |
GD6-525/6-200 | 0.6 | 20 | 525 | 132 | 420 |
GD6-550/4-135 | 0.4 | 13.5 | 550 | 185 | 420 |
GD6-800/13.5-210 | 1.35 | 21 | 800 | 144 | 420 |
GD6-650/14.4-200 | 1.44 | 20 | 650 | 160 | 420 |
GD6-1000/20-180 | 2.0 | 18 | 1000 | 185 | 420 |
GD6-800/18-220 | 1.8 | 22 | 800 | 160 | 420 |
GD5-580/17-180 | 1.7 | 18 | 580 | 110 | 400 |
GD5-800/7-85 | 0.7 | 8.5 | 800 | 160 | 420 |
GD5-300/13 | 常壓 | 1.3 | 300 | 75 | 422 |
GD5-560/27.5-250 | 2.75 | 25 | 560 | 110 | 420 |
GD5-570/6-38 | 0.6 | 3.8 | 570 | 90 | 400 |
GD4-243/0.01-7 | 0.001 | 0.7 | 243 | 45 | 420 |
GD4-1450/11-25 | 1.1 | 2.5 | 1450 | 75 | 400 |
GD4-200/50-450 | 5.0 | 45 | 200 | 75 | 400 |
GD4-200/1-40 | 0.1 | 4.0 | 200 | 75 | 420 |
GD4-300/10-250-Ⅲ | 1.0 | 25 | 300 | 75 | 400 |
GD4-250/10-300 | 1.0 | 30 | 250 | 75 | 400 |
GD4-450/0.2-4 | 0.02 | 0.4 | 450 | 45 | 420 |